Le moule en silicone pour demi-masque-masque respiratoire est conçu pour surmouler du LSR-de qualité médicale sur unInsert PA (base du masque en nylon), garantissant des performances d'étanchéité et un confort supérieurs pour les applications industrielles, médicales et de protection individuelle. Il peut être personnalisé avec 2 à 4 cavités et adopte un système de canaux froids pour minimiser le gaspillage de matériaux tout en réalisant un moulage de haute précision. Chaque moule est conçu pour une durée de vie de plus d'un million de clichés, en fonction de l'entretien, et prend en charge diverses finitions de surface, notamment polies, mates ou texturées, pour répondre aux préférences des clients. Le délai de livraison standard est d'environ 35 jours ouvrables, avec une production accélérée disponible pour les commandes urgentes.
Pour prendre en charge une production en grand volume-, le moule peut être associé à unmachine de moulage par injection verticale entièrement automatique, permettant un surmoulage LSR stable, reproductible et efficace.
Informations sur les moisissures
| Matériau du noyau du moule : | S136 |
| Matériau de base du moule : | P20 |
| Nombre de cavités : | 1 |
| Type de coureur : | Coureur froid |
| Nombre de buses froides : |
1 |
| Nom du produit : | Demi-masque PA surmoulé en silicone |
| Machine utilisée : | L6068 |
Description des produits
Demi-masques respiratoires en siliconesont largement utilisés dans les industries exigeant des niveaux élevés de sécurité et de confort. Ils combinent une couche d'étanchéité LSR douce et respectueuse de la peau avec un thermoplastique rigide.Insert PAcadre pour créer un masque durable, réutilisable et facile à nettoyer. Tirant parti de la biocompatibilité, de la résistance à la chaleur et de la flexibilité du LSR, ces masques restent confortables et conservent leurs performances dans une large plage de températures, de –50 degrés à +250 degrés.
Les solutions de moulage de TYM permettent un surmoulage précis du LSR sur des substrats thermoplastiques, formant ainsi une interface faciale transparente qui garantit un ajustement hermétique et une portabilité à long terme. Le produit final est compatible avec diverses cartouches filtrantes, ce qui le rend polyvalent pour les environnements industriels et médicaux. Combiné avec unmachine de moulage par injection verticale entièrement automatique, nos moules garantissent une qualité et une efficacité constantes dans la production de demi-masques respiratoires en silicone.
Conception de moules et technologies clés
Surmoulage avancé et moulage par insertion
Des techniques de-de--état de pointe sont appliquées pour coller le LSR de manière transparente sur des substrats rigides, créant ainsi une forte adhérence mécanique et chimique entre les deux matériaux.
Ingénierie de précision pour la précision dimensionnelle
Les structures de moule sont conçues en tenant compte de la dilatation et du retrait thermiques, et des systèmes de ventilation et de fermeture optimisés garantissent un moulage sans défaut-.
Système de canaux froids pour l’efficacité des matériaux
Le système de canaux froids maintient le matériau LSR à une température optimale jusqu'à l'injection, réduisant ainsi les déchets, garantissant un remplissage précis et améliorant la qualité des pièces.
Processus de fabrication de haute-précision
L'utilisation de l'usinage CNC et EDM de haute-précision garantit des tolérances serrées, ce qui est essentiel pour des performances d'étanchéité constantes dansdemi-masques respiratoires en silicone.
Sélection de matériaux-de qualité médicale
Seul du LSR certifié-de qualité médicale est utilisé, offrant durabilité, résistance à la stérilisation et propriétés hypoallergéniques, garantissant ainsi le respect de normes de sécurité strictes.
FAQ
Q : Ce moule peut-il prendre en charge le surmoulage multi-matériaux ?
R : Oui. Le moule peut effectuer un moulage de plusieurs composants ou d'inserts, combinant du LSR avec des thermoplastiques, des métaux ou d'autres matériaux pour créer des masques avec des structures rigides intégrées ou des pièces fonctionnelles en un seul processus.
Q : Pourquoi le LSR est-il idéal pour les masques respiratoires ?
R : Le LSR est doux, hypoallergénique, inodore, résistant aux déchirures-et conserve sa flexibilité malgré des températures extrêmes. Il prend en charge la stérilisation à haute-température et offre un excellent ajustement du visage, ce qui en fait le choix préféré pour les applications de masques de protection.
Q : Comment garantissez-vous la fiabilité des moules et la cohérence des produits ?
R : Nous utilisons des conceptions de canaux froids, un contrôle thermique de précision et une optimisation des moules basée sur la simulation-. Associées à un acier à outils de haute-qualité et à un contrôle qualité strict, ces mesures garantissent des performances produit constantes sur de grands volumes de production.
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