LeMoule d'injection de télescope de surmoulage LSRest une solution d'outillage de haute-précision développée pour la fabrication de boîtiers de télescopes et de composants optiques surmoulés en silicone-. Cemoule d'injection pour télescopedispose d'un système de canaux froids à 2-cavités, garantissant un flux LSR stable, un contrôle précis des matériaux et un minimum de déchets pendant la production. Conçu pour le surmoulage de plastique-sur silicone, le moule permet une liaison solide entre des substrats en plastique rigide et des couches de silicone flexibles. Avec un cycle de moulage d'environ 500 secondes et un démoulage manuel, cemoule d'injection de silicone pour télescopeoffre une précision dimensionnelle et une qualité de surface exceptionnelles, ce qui le rend adapté aux applications professionnelles d'optique et d'équipement extérieur.
Informations sur les moisissures
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Matériau du noyau du moule |
S136 |
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Matériau de base du moule |
P20 |
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Nombre de cavités |
2 |
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Système de coureur |
Coureur froid |
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Nombre de buses froides |
4 |
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Nom du produit |
Télescope de surmoulage LSR |
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Machine utilisée |
Description
Les boîtiers de télescopes et les accessoires optiques nécessitent souvent une excellente adhérence, une excellente résistance aux chocs et une excellente protection de l'environnement. Cemoule d'injection pour télescopeprend en charge la technologie de moulage par injection de surmoulage de plastique sur silicone, permettant au LSR d'être directement surmoulé sur des composants en plastique-prémoulés tels que le PA ou le PC. Le résultat est une couche de silicone durable,-antidérapante et-résistante aux intempéries qui améliore le confort de l'utilisateur et la fiabilité du produit. Comparé aux procédés traditionnels de caoutchouc, lemoule d'injection de silicone pour télescopeoffre une cohérence de liaison supérieure et un contrôle précis de l’épaisseur du silicone. L'utilisation du démoulage manuel protège davantage les surfaces optiques critiques et garantit le respect des exigences d'assemblage de haute-précision.
Conception de moules et technologies clés
- Système LSR à canaux froids
La conception à canaux froids à 2 cavités maintient une température LSR stable, garantissant un remplissage constant et une réduction des déchets de matériaux tout au long des longs cycles de production.
- Structure de surmoulage plastique sur silicone
Cemoule d'injection de surmoulage de plastique sur siliconeest optimisé pour une forte adhérence entre les inserts en plastique et le LSR, garantissant ainsi une durabilité à long terme et une résistance au pelage.
- Ingénierie des cavités de haute-précision
Des cavités soigneusement usinées et une ventilation contrôlée permettent un durcissement uniforme, des lignes de séparation nettes et une excellente finition de surface pour les boîtiers optiques.
- Démoulage manuel pour plus de précision
Le démoulage manuel protège les structures délicates et garantit des tolérances serrées, ce qui est essentiel pourMoule de surmoulage LSR pour boîtier optiquecandidatures.
FAQ
Q1 : Pour quels produits ce moule d’injection pour télescope peut-il être utilisé ?
R : Il convient aux boîtiers de télescopes surmoulés en silicone-, aux poignées d'appareils optiques et aux composants de protection.
Q2 : Pourquoi utiliser un moule d’injection de silicone pour télescope avec une conception à canaux froids ?
R : Les systèmes à canaux froids améliorent la stabilité du processus, réduisent les déchets de silicone et garantissent une qualité constante des produits.
Q3 : Ce moule de surmoulage LSR pour boîtier optique est-il adapté aux produits de haute-précision ?
R : Oui. La combinaison d'un temps de cycle contrôlé et d'un démoulage manuel garantit une excellente précision et intégrité de la surface.
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